Индекс на камерата на фланцовия вал

Индексът на гърбицата на фланцовия вал е прецизен прекъсващ механизъм за движение, който комбинира структурата на монтаж на фланец и характеристиките на предаването на вала, принадлежащ към типа на подразделението на CAM индекса. Той преобразува непрекъснатото въртене на входния вал в периодично стъпващо движение на изходния вал чрез прецизно свързване между механичната CAM и индексиращата плоча, а индексаторът на фланец на вала е широко използван в индустриалната автоматизационно оборудване, което изисква висока точност на позициониране, стабилност и гъвкавост на инсталацията.

Индексаторът на Flange Shaft Cam е индекс на CAM с изходен край, интегриран с фланец. Той е проектиран с край на фланцовия вал, който позволява инсталиране на директно натоварване (елиминиране на необходимостта от съединители), ултра - висока скованост на торсион (50% по -висока от стандартните валове) и прецизно центриране (фланец стоп годни по -малко или равни на 0,01 мм).

Основна структура и дизайнерски характеристики на индекса на фланцовия вал:

1. Комбиниран дизайн на фланец и шахта:

Монтиране на фланец: Изходният или входният край е строго свързан към багажника за оборудване, работна маса или други компоненти чрез фланец, за да се осигури сигурна инсталация и да намали вибрациите и изместването по време на работа.

Задвижване на вала: Входният вал (двигател - задвижван) и изходният вал (предаване на периодично движение) са основните компоненти за предаване на мощност, а изходният вал обикновено е директно свързан към грамофона, конвейерния лента или задвижващия механизъм за постигане на директно задвижване на "вала до зареждане".

Този дизайн балансира стабилността на инсталирането на фланцов и компактността на предаването на вала, което го прави подходящ за сценарии, които изискват фиксирана инсталация и директно предаване на мощност.

2. Основни работни компоненти:

CAM: Обикновено гърбицата на цевта или плочата, кривата на контура е прецизно обработена за определяне на ъгъла на индексиране и динамично съотношение на спиране (съотношението на времето на движение към времето на пауза) на изходното движение.

Индексиране на дисково/Женева колело: задвижван компонент, който се свързва с гърбица, с ролки или канали, равномерно разпределени на диска. Когато CAM се върти, той натиска индексиращия диск да се върти стъпка по стъпка и по време на фазата на пауза, той се държи в положение чрез заключващата дъга на гърбицата.

Лагери и корпуси: Високо прецизните лагери намаляват триенето на вала, докато корпусите защитават вътрешните компоненти и осигуряват показатели за инсталиране, за да се гарантира дълъг - стабилност на термина по време на работа.

Genearlly, индексиращият на фланцовия вал CAM работи по този начин: Моторът задвижва входния вал, за да се върти и задвижва гърбицата, за да се върти синхронно. Профилът на гърбицата се свързва с ролките/канали на индексиращата плоча: когато CAM е в „секцията за шофиране“, тя натиска индексиращата плоча, за да завърти специфичен ъгъл (като 30 градуса, 45 градуса, 60 градуса и т.н., тоест „индексиране“); Когато CAM влезе в "заключващата секция", индексиращата плоча спира да се движи и поддържа прецизно позициониране. Изходният вал е строго свързан към индексиращата плоча, предавайки периодичното движение на „редуване на спиране на движението“ на натоварването (като детайла на грамофона, механизмът на конвейера на монтажната линия), осъзнавайки стъпката на множество - от - стъпка на работа на множество станции (като сглобяване, инспекция, опаковане и т.н.).

Сравнение с други видове индексиращи CAM:

Тук, на тази страница, въвеждаме 45 индексира на DE CAM от Tallman Robotics, която е най -водещият производител на CAM индекс, ще видите лист с данни, снимки на производството, Vedios, както следва:

Също така сте добре дошли да гледате повече проекти или да посетите нашата видео галерия от YouTube: https://www.youtube.com/@tallmanrobotics

Основни предимстванаИндекс на камерата на фланцовия вал:

Високо прецизно позициониране: Точността на разделението обикновено може да достигне ± 30 дъга секунди до ± 1 минута, с малки грешки за повторно позициониране, отговарящи на изискванията за прецизна обработка и сглобяване.

Голяма твърдост и натоварване: Фиксирането на фланец повишава общата структурна твърдост, намалява загубата на мощност при предаването на вала и може да издържи големи радиални и аксиални натоварвания.

Ниска поддръжка и дълъг живот: Чиста механична трансмисия, без сложни електронни контролни компоненти, минимално износване и продължителност на живота десетки хиляди до стотици хиляди часове при нормална поддръжка.

Гъвкавост на инсталацията: Структурата на фланеца е съвместима с различни стелажи за оборудване, а задвижването на вала е съвместимо с различни методи за връзка на натоварване (като съединители, зъбни колела, зъбни колела и т.н.), което го прави подходящ за по -широк спектър от сценарии.

Типични сценарии за приложениенаИндекс на камерата на фланцовия вал

Автоматизираното сглобяващо оборудване, като машини за сглобяване на въртящи се маса, задвижва въртящата се маса през фланец сплит на вала, за да се постигне периодично прехвърляне на детайли между заваряване, винтове, тестове и други работни станции.

Опаковъчни машини: При оборудване за пълнене, уплътняване и етикетиране на конвейерната лента или опаковъчен грамофон се задвижва да се движи стъпка по стъпка, в координация със синхронната работа на всеки процес.

Устройство за индексиране на машини: като индексираща работна маса на фрезови машини и сондажни машини, която постига прецизно ъглово позициониране по време на мулти - фасетирана обработка на работни части чрез разделители.

Храна и фармацевтично оборудване: При сортиране и пълнене на производствени линии, периодичното подаване на механизма за транспортиране се контролира, за да се гарантира точността на обработката или тестването.

Индексът на фланцовия вал, със своя композитен дизайн на "Flange Fixation+предаване на вала", гарантира високо - прецизно прекъсващо движение, докато балансира стабилността на инсталацията и ефективността на предаването на мощността, което го прави важно решение за прекъсване на контрола на движението в индустриалната автоматизация.