Твърдо индексиране на гърбица

Мястото за индексиране на CAM е високо - прецизност, устройство с висока твърдост, прекъсващо предаване на движение. Основната му характеристика е да постигне прецизно превключване на работна станция или индексиране на ъгъла чрез механично ангажиране между твърдия профил на гърбицата и задвижваната част. Индексиращото устройство за твърдо CAM се използва широко в оборудването за автоматизация, което изисква изключително висока точност на позициониране, структурна стабилност и капацитет на товаро.

Мястото за индексиране на CAM е устройство за индексиране на CAM, проектирано със супер твърда структура, която постига прецизно движение на индексиране с нулев обрат чрез интегрален втвърден механизъм на гърбицата. Той е специално разработен за индустриални сценарии с изисквания за високо натоварване, висока точност и висока твърдост.

Индексиращото устройство на CAM е индексиращо устройство, проектирано въз основа на принципа на механизма на CAM, а неговата „твърдост“ се отразява в два ключови аспекта:

1). Структурна твърдост: CAM, задвижваните компоненти (като ролки и зъбни колела) и поддържаща рамка са изработени от високи - здрави материали (като легирана стомана) и твърдата връзка между компонентите се осигурява чрез прецизна обработка, без еластична деформация или разхлабени пропуски.

2). Твърдостта на движение: Процесът на свързване между CAM и задвижваната част е чисто механично предаване на контакт, а траекторията на движението се определя напълно от кривата на профила на гърбицата, без електронно закъснение или приплъзване, осигуряваща точност и повторяемост на движението.

Процесът на движение на твърдото индексиране на CAM се основава на принудителната ангажираност между CAM и последователите:

1). Етап на задвижването: Моторът задвижва гърбицата да се върти, а профилът на гърбицата задвижва задвижвания компонент (като ролки) да се движи, задвижвайки изходния вал или индексиращата плоча, за да се върти непрекъснато (или да се движи линейно) към предварително зададената работна станция.

2). Етап на пауза: Когато профилът на гърбицата влезе в "стационарния етап", задвижваната част е заключена във фиксирана позиция, а индексиращата плоча или работната таблица спира точно. По това време могат да се извършват обработка, сглобяване, проверка и други процеси.

3). Loop: CAM продължава да се върти, постигайки периодичен цикъл на „движение на движението на движението“ чрез периодичните промени в кривата на контура. Ъгълът на движение и времето на пауза на всяка работна станция се определят напълно от контура на CAM, без да се нуждаят от допълнителни сензори или електронно калибриране.

Мястото за индексиране на CAM представлява върха на текущата тежка технология - за прецизно индексиране на дежурството и нейната иновативна концепция за строго проектиране напълно решава индустриалния проблем с прецизното влошаване на традиционните разделители при високо динамични условия на натоварване. Чрез перфектно комбиниране на технологията на материалите във военния клас с прецизен механичен дизайн е осигурено безпрецедентно твърдо прецизно решение за триъгълна баланс за баланс за високо- производство на крайно оборудване.

Тук на тази страница въвеждаме 80 DS CAM индексиращи от Tallman Robotics, който е най -водещият производител на CAM индекс, ще видите лист с данни, снимки на производството, ведио, както следва:

Също така сте добре дошли да гледате повече проекти или да посетите нашата видео галерия от YouTube: https://www.youtube.com/@tallmanrobotics

Типични области на прилагане на твърдо индексиране на CAM:

1). Тежка обработка на машини: Индексиращата работна маса на CNC машинни инструменти се използва за един - затягане на времето и мулти - фасетирана обработка на полиедрични части като кутии и клапани и може да издържа на тежестта на работещите до няколко тона.

2). Автомобилно сглобяване на части: Производствената линия за пробиване и подслушване за блокове на цилиндъра на двигателя и корпуси на скоростната кутия постига високо - Прецизно превключване на работната станция през твърди индексиращи единици, за да се осигурят постоянни размери на обработката.

3). Прецизно оборудване за тестване: При оптични тестове и координирани измервателни инструменти тестваният детайл се задвижва да се върти периодично, като гарантира прецизно позициониране на точката на изпитване с грешка по -малка или равна на микрометри.

4). Автоматизирани производствени линии с високо натоварване: като лагери и смилане на предавки и производствени линии за обработка на топлина, трябва да издържат на композитното натоварване на гравитацията на детайла и силата на обработка, за да се избегне вибрация или компенсиране по време на работа.

Единицата за индексиране на твърди CAM е комбинация от „твърда структура“ и „принцип на индексиране на гърбица“. Основната му стойност се крие в постигането на стабилно прекъсващо движение при тежки - мито и високо - прецизна сценарии, без да разчита на сложен електронен контрол, за да се гарантира точността и надеждността на позиционирането. Следователно, той се превърна в незаменим компонент на основната трансмисия във високо - крайно оборудване за автоматизация, особено подходящо за промишлени полета, които изискват строга твърдост, товароносимост и дълъг - термин стабилност на оборудването.