Задвижването на Hypoid Gear Holly е прецизен въртящ се задвижващ механизъм, който интегрира хипоидна система за предаване на предавка, дизайн на куха структура и функция на задвижването на захранването. Използва се главно за преобразуване на мощността на двигателя в контролируемо ротационно движение, като същевременно отговаря на специални инсталационни или функционални изисквания чрез централна куха структура. Той се използва широко в оборудване за автоматизация, прецизно производство, роботична технология и други области.
Hypoid Gear Hollow задвижването е прецизно устройство за въртящо задвижване, което комбинира хипоидна предавка и дизайн на кухия вал. Използва се главно в сценарии за автоматизация, които изискват висок въртящ момент, висока твърдост, ниска реакция и позволяват централна резба. Основната му характеристика е да използва предимствата на предаването на хипоидни предавки (високо натоварване, нисък шум), като същевременно постига свързването на кабели, въздушни вериги или механични компоненти чрез куха конструкция.
Дизайнът на задвижването на Hypoid Gear Hollow се върти около три основни елемента: "ефективна трансмисия", "куха функция" и "прецизно управление".
Типичните структури включват:
|
1 |
Хипоиден зъбен влак |
1). Хипоидната предавка е специален тип спирална предавка, съставена от двойка предавки с не -пресичащи се оси, но перпендикулярна (или ъгъл) един към друг (обикновено задвижване на зъбното колело и задвижваната предавка). В сравнение с обикновените спирални зъбни колела или червеи, площта на контакт с зъбите е по -голяма, ефективността на предаването е по -висока (обикновено 85% -95%), тя може да предаде по -голям въртящ момент и позволява компенсиране (нелинеарен) между входния вал и изходния вал, намалявайки ограниченията на пространството за инсталиране. 2). Процес на предаване: Мощността на двигателя задвижва активната хипоидна малка предавка през входния вал и след това се свързва, за да задвижва задвижваната предавка, като в крайна сметка предава въртящото се движение към изходната таблица. В същото време усилването на въртящия момент и регулирането на скоростта се постигат чрез коефициенти на намаляване на предавката (като 10: 1, 50: 1). |
|
2 |
Кух дизайн |
1).A hollow hole (with a diameter ranging from tens of millimeters to hundreds of millimeters) is reserved in the center of the actuator for threading pipelines (such as cables, air pipes, optical fibers), avoiding protruding parts of workpieces, or achieving a "through type" installation of workpieces passing through the center (such as fixing the central axis of the workpiece through the hollow hole по време на откриване на въртене). 2). Наличието на кухи отвори не влияе на общата структурна твърдост и настолът все още може да бъде подкрепен от високи - прецизни лагери (като кръстосани ролкови лагери), за да се осигури гладко въртене. |
|
3 |
Модул за задвижване и управление |
1). Обикновено се интегрира със серво двигатели (осигуряване на мощност), енкодери (обратна връзка с позицията) и интерфейси на контролера, за да се образува затворена система -, която поддържа прецизно позициониране (например в рамките на ± 0,1 градуса) и регулиране на скоростта. Някои модели са съвместими със стъпковите двигатели или DC двигатели, адаптирайки се към различни изисквания за прецизност. |
Основни технически параметри (Индикатори на основните селекции) наХипоидна куха задвижване
|
1 |
Параметри на предаването |
1). Съотношение на редукция: Определя изходния въртящ момент и скоростта (коефициент на намаляване=скорост на скоростта на двигателя/изходната скорост=изходният въртящ момент/въртящия момент на двигателя, игнорирайки загубите), обикновено вариращи от 5: 1 до 100: 1 и трябва да бъдат избрани според изискванията на въртящия момент и цикъла. 2). Ефективност на трансмисията: пряко влияе на консумацията на енергия и генерирането на топлина. За високи сценарии за прецизна сценарии- трябва да се даде приоритет на избора на модели с ефективност по -голяма или равна на 90%. |
|
2 |
Параметрите на кухи дизайн |
1). Поздравително бленда: Необходимо е да съответствате на диаметъра на резбата, размера на детайла или изискванията за избягване, за да се избегне ограничаването на сценария за използване поради това, че блендата е твърде малка. 2.. |
|
3 |
Точност и капацитет на натоварване |
1). Точност на позициониране на позициониране/Позиция на точност: Основен индикатор, прецизното откриване изисква по -малко или равно на ± 10 дъга секунди, а промишленото сглобяване може да се отпусне до ± 1 дъгова минута. 2). Максимум аксиално/радиално натоварване и момент на преобръщане: Необходимо е да се изчисли въз основа на общото тегло на детайла и ексцентричността на инсталацията, за да се избегне носенето на износване или разграждането на точността, причинено от претоварване. |
|
4 |
Контрол и съвместимост |
1). Типът на двигателя (серво/стъпка), метод за обратна връзка (тип енкодер) и интерфейс за управление (импулс/шина/етеркат) трябва да бъдат съвместими с горния компютър или PLC и връзката за автоматизация на поддръжка. |
Тук на тази страница въвеждаме серия отРотационни платформи Hypoid Gear Holly, Можете да видите лист с данни, производствени снимки, ведио на теста, както следва:
Също така сте добре дошли да гледате повече проекти или да посетите нашата видео галерия от YouTube: https://www.youtube.com/@tallmanrobotics
Опаковане и доставка наКухи въртящи се маси:
Производство наКухи въртящи се маси:
В сравнение с други ротационни задействащи механизми, като задействащи механизми и планетарни ротационни маси, уникалните предимства наХипоидна куха задвижванесе отразяват в:
1). Ефективност на високата предаване и плътност на въртящия момент: характеристиките на мрежести характеристики на хипоидните предавки правят ефективността им на предаване значително по-висока от тази на червейните предавки (обикновено само 60% - 70%) и те могат да изведат по-голям въртящ момент при една и съща мощност на двигателя, което ги прави подходящи за тежки сценарии.
2). Компактна структура и гъвкавост на инсталацията: Входният вал и изходният вал са проектирани не колинеарни (могат да бъдат подредени вертикално или компенсиране), комбинирани с функцията на кухия отвор, която може да се адаптира към сложното оформление на оборудването и да намали заемането на пространството.
3). Слаб шум и дълъг живот: повърхността на зъбната зъбност е прецизна земя, осигурявайки гладка мрежа и по -нисък работен шум от обикновените спирални зъбни колела; А разпределението на напрежението на контакт върху зъбната повърхност е равномерно, износването е малко, а животът на обслужването е по -дълъг (обикновено до 10000 часа или повече).
4). Обаждане на точността и капацитета на зареждането: Чрез серво затворено - контрол на контура, точността на позициониране може да достигне ± 5 дъгови секунди (прецизен модел), като същевременно е в състояние да издържи на аксиални/радиални натоварвания и преобръщане на моменти, подходящи за изисквания, вариращи от леката прецизна проверка до средна- размер на промишлеността.
Типични сценарии на приложение наХипоидна куха задвижване:
Платформите на Hypoid Gear Holly се използват широко в:
1). Сглобяване на автоматизация на прецизност: като въртящи се и подравняващи електронни компоненти, сглобяване на много станции на автомобилни части и кабели за резба през кухи отвори за намаляване на заплитането на тръбопровода.
2). Нино оборудване за откриване на контакт: като оптично откриване и лазерно сканиране, центърът на детайла е фиксиран през кух отвор, а въртящата се таблица задвижва лещата за откриване към сканиране 360 градуса.
3). РОБОТНИ СЪОБРАЖЕНИЯ И ГРАМИ: Малки ротационни фуги на робота (с помощта на компактни структури), тежки - работни грамофони (като четвъртата ос на машинен инструмент), изискват висока мощност и избягвайте смущения в тръбопровода.
4). Оборудване за опазване и сортиране: Сглобяваната линия върти таблицата за сортиране, а пневматичните тръбопроводи са подредени през кухи отвори за постигане на бързо превключване на станции за сортиране.
Hypoid Gear Hollow Actors е оборудване за промишлено изпълнение, което интегрира ефективно предаване на хипоидни предавки, практически функции на кухите структури и прецизно серво управление. Основната му стойност се крие в решаването на трите основни точки на болка на „предаване на тежко натоварване“, „ограничаване на пространството“ и „избягване на тръбопровода“. Той е ключов компонент за постигане на ротационно управление на движението в автоматизирани производствени линии и прецизно оборудване за проверка. Когато избирате, е важно да се съсредоточите върху съвпадането на коефициента на предаване, изискванията за куха бленда, натоварване и точност, като същевременно обръщате внимание на съвместимостта със системата за управление.
Популярни тагове: Hypoid Gear Hollow задвижващ механизъм, China Hypoid Gear Hollow Parkuors, доставчици, фабрика
